壓鑄行業(yè)如何正確使用模溫機
時間：2019-11-23 14:00:00 ?? ?? 來源：http://m.nzhongzhilo.cn/
現(xiàn)在很多注塑行業(yè)的工廠都要使用模溫機來控溫，在現(xiàn)代化的工廠中，因市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，而從事壓鑄行業(yè)生產(chǎn)的人都知道，在壓鑄機生產(chǎn)時，都需要使用壓鑄模溫機的，但是有些壓鑄廠家為了節(jié)省成本，在壓鑄機生產(chǎn)時，不使用壓鑄模溫機，壓鑄機首次開機時就直接用鋁水預熱。那到底壓鑄機需要用壓鑄模溫機嗎?下面讓中隆能源東莞模溫機廠家的技術人員給大家分析一下這個問題。
同樣，在壓鑄行業(yè)的人也知道，壓鑄模溫機在壓鑄機模具第一次預熱時使用，可以提高產(chǎn)品的成品率。而且壓鑄模溫機除了預熱作用外，還兼具冷卻功能。所以中隆能源東莞模溫機廠家認為壓鑄機使用壓鑄模溫機是很有必要的。下面，我們可以從幾個方面來看下。
一、成本問題
很 大廠家不用壓鑄模溫機的目的就是為了節(jié)省成本的，但實際上，真的能節(jié)省成本嗎?中隆能源東莞模溫機廠家小編就大家算一下這筆賬。比如是鋁合金電梯踏板壓鑄，如果直接用鋁水給模具預 熱的話，可能就要打上十幾模的廢品后，才能把模具溫度提上去。這樣一來，既影響生產(chǎn)效率，也浪費了成本的，只按照一模200元價格來算，預熱過程就損失了 三、四千元。那最后到頭來還是不能節(jié)省成本的。
二、壓鑄模溫機的作用
壓 鑄機生產(chǎn)時，合金熔液被壓入模腔后，是通過熱量的散失而凝固成形。但是熱量的傳遞率過快的話，鑄件就可能產(chǎn)生冷紋。而熱傳率過慢的話，又會增加鑄件的成形 時間，影響生產(chǎn)效率。所以模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量高效率的壓鑄件來說，是非常重要的。此外，面積較大及表面要求高的壓鑄件，更需要較高的穩(wěn)定的模 具表面溫度，這樣才能減少冷紋和表面缺陷。
同時，不均衡的模具溫度影響鑄件尺寸的穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中，使鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔和熱泡等缺陷。另外，還會影響到模具使用壽命的長短。
而使用模溫機就能完美解決以上這些問題。壓鑄模溫機能精確控溫，精度達到±1℃，在模具預熱階段不可以將廢品率減少到80%,將加熱時間縮短30%。加熱速度快，冷卻功率大，溫度最高能夠達到350℃，能夠完全滿足壓鑄所需溫度。
1、在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。
2、連接模溫機至模具之喉管必須采用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管，油管接駁鎖緊，并于開機后再檢查一遍，以免松脫;水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時，冷卻水回路必須安裝Y型過濾器，及定時清理，保證模溫機冷卻系統(tǒng)正常動作。
3、模溫機電源采用三相五線，電壓380V-400V，將模溫機電源火線，將電源火線接駁至MCCB電源開關，零線接至中和線(零線)，水線接到電源制外殼(地線)。
4、在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時熱起，模肉產(chǎn)生的應力較小，對模具壽命延長有好處。
如何正確使用模溫機今天就分享這些，安裝模溫機時，注意不要損壞機組，合理布局模溫機周圍空間，以方便維護及保養(yǎng)模溫機，我們選擇的時候最好選擇有實力和售后服務好的廠家，這樣的話后期維護起來比較方便。
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